聚乙烯色母粒的成分！

聚乙烯色母粒（PE 色母粒）是一种以聚乙烯为载体，用于聚乙烯制品着色的功能性母粒，其成分主要包括载体树脂、着色剂、分散剂，部分产品还会添加少量辅助助剂，各成分作用及特点如下：

一、核心成分

载体树脂（Base Resin）

载体是色母粒的 “基体”，负责将着色剂等成分均匀承载，并确保色母粒与待着色的聚乙烯基材（如 PE 薄膜、管材、注塑件等）良好兼容。

常用类型：根据基材 PE 的种类（如 LDPE、HDPE、LLDPE），载体通常选择对应的聚乙烯品种（如 LDPE 载体适配 LDPE 基材），以保证熔融流动性匹配，避免分散不良或制品性能下降。

作用：作为着色剂的分散介质，确保色母粒在基材中均匀扩散，同时不影响基材的力学性能（如韧性、强度）。

着色剂（Colorant）

着色剂是赋予制品颜色的核心成分，占色母粒质量的 10%-50%（高浓度色母粒可达更高比例），主要分为颜料和染料两类：

颜料：无机颜料（如钛白粉、炭黑、氧化铁红 / 黄、镉系颜料等，耐光、耐热性好，遮盖力强）和有机颜料（如酞菁蓝 / 绿、偶氮红 / 黄等，色彩鲜艳，透明度较高）。

染料：多为有机染料（如油溶染料），着色力强、色泽明亮，但耐光性、耐热性通常弱于颜料，适用于对耐候性要求不高的场景。

选择原则：需匹配 PE 的加工温度（PE 加工温度通常 150-200℃），且耐迁移、不易析出，避免着色后出现褪色、渗色或污染基材。

分散剂（Dispersant）

分散剂是确保着色剂在载体中均匀分散的关键成分，占比通常为 5%-20%，其作用是降低着色剂颗粒间的凝聚力，防止团聚，保证色母粒在基材中分散后无 “色点”“色块”。

常用类型：聚乙烯蜡（PE 蜡）、硬脂酸及其盐（如硬脂酸锌、硬脂酸钙）、低分子量聚乙烯、EVA 蜡等。

特点：与聚乙烯载体相容性好，在加工过程中能润滑着色剂颗粒，促进其均匀分布。

二、辅助助剂（可选）

根据应用需求，部分 PE 色母粒会添加少量辅助成分：

润滑剂：如石蜡、酯类润滑剂，进一步改善色母粒的加工流动性，减少对设备的磨损。

抗氧剂：在高温加工时保护载体和着色剂，避免氧化降解（尤其针对有机颜料）。

抗迁移剂：防止着色剂在制品使用过程中向表面迁移（如食品包装用色母粒需严格控制迁移性，符合食品安全标准）。

总结

聚乙烯色母粒的成分设计以 “与 PE 基材兼容” 为核心，通过载体（PE）、着色剂（颜料 / 染料）、分散剂的协同作用，实现对 PE 制品的均匀、稳定着色，同时不破坏基材的加工性能和使用性能。其成分比例和具体种类会根据着色要求（如颜色深浅、耐候性）、基材类型（LDPE/HDPE 等）及应用场景（如食品接触、户外使用）进行调整。

江苏美之林纳米科技有限公司是一家技术密集型的纳米材料生产企业，由上海恩轩源新材料科技有限公司与拥有湿法研磨专利技术的盐城瑞泽色母粒有限公司联合创立。公司专注于PET、PA、PP、PE、PLA等超细纤维着色色母粒的研发与生产，同时提供功能性纤维母粒的技术解决方案。